生产流程

原材料的采购

在原材料采购方面，本公司与通过ISO9001和TUV-PED的认证优质供应商合作，进行原材料的采购。

原材料的检验

原材料到厂后由材料管理人员对原材料的外观以及化学成分进行检验，检验合格后方可使用，并对不同材质的原材料进行标识。

下料

为保证锻件质量，下料采用锯床下料，下料后，仍要对原材料作出标记。

加热

将锯料放在反射炉中加热到一定温度，不同材质首件必须用测温仪进行监测并记录。

锻造加工

根据工艺要求进行锻造。
生产过程中，对首件锻件必须进行硬度检验。

热处理

锻件锻后进行固溶水淬热处理，改善钢材（锻件）的延展性和韧性。
对经过热处理的锻件，根据客户要求，进行机械性能和无损探伤检验。

车加工 / 钻孔钢印 / 清洗检查 / 包装出货

车工根据图纸和客户的需求对经过热处理的毛坯进行机械加工，钻孔。打钢印标识，清洗等一系列工序后，检验人员会按照图纸及标准对产品进行最终检验，检验合格后方可装箱出货

备注

以上生产流程中的每一步均有流程跟踪卡，当需要追溯时，产品按订单号、炉号、产品编号等实现追溯。